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二灰碎石方案

2021-01-06 15:24 作者:南非太阳城 点击:

 

  二灰碎石方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。陕西省西咸新区空港新城空港南环路东段、新城中大道 西段、新城六路市政道路工程 二 灰 碎 石 专 项 方 案 编制: 审核: 日期: 目 录 一、工程概况..................

  陕西省西咸新区空港新城空港南环路东段、新城中大道 西段、新城六路市政道路工程 二 灰 碎 石 专 项 方 案 编制: 审核: 日期: 目 录 一、工程概况............................................. 1 1、主要工程量: ....................................... . 1 二、施工工艺流程 ....................................... 1 三、施工方案............................................. 1 1、施工准备:......................................... ... 1 2、混合料拌合:....................................... ... 2 3、运输和摊铺: ....................................... .2 4、碾压:............................................. ... 2 5、接缝处理:......................................... ... 3 6、养生及交通管制:................................... ...4 7、试验与检验: ....................................... 4 四、施工进度计划 ...................................... 4 五、施工人员及设备配臵:................................. 5 1、劳动力安排计划: ................................... .. 5 2、施工设备投入计划:................................. ...5 3、施工组织机构框图: ................................. .. 5 六、材料要求: ........................................... 6 七、质量通病与防护 ...................................... 7 1、二灰摊铺时粗细料分离 ............................... . 7 2、二灰干碾压或过湿碾压 ............................... 7 3、二灰成型后不养护 ................................... ..8 八、环保安全措施: .................................... ....8 九、成品保护 ........................................... 9 一、工程概况 二灰碎石基层位于快车道路面及辅道路面结构层 10%石灰土层 上,均按照两次进行摊铺铺筑,机动车道二灰石厚度为 40cm 厚,非 机动车道为 30cm 厚,二灰石配比重量比均为(8:17:75)。 本工程石灰粉煤灰采用集中厂拌法拌合, 由自卸车将配好的混合 料运至铺筑,摊铺机摊铺、整平,采用振动压路机、光轮压路机及胶 轮压路机进行碾压。 1、主要工程量: 机动车道二灰碎石:69527.27m2; 非机动车道二灰碎石:18377.59m2。 二、施工工艺流程 石灰粉煤灰碎石施工工艺流程:施工准备(配合比确定、材料采 购)→混合料拌合→自卸车运输→混合料摊铺→整形→碾压→检验→下道工 序。 三、施工方案 1、施工准备: 1.1、下承层准备: 对下承层进行检查,其宽度、平整度、压实度满足要求,路床范 围内无松散土和各种杂物,道路横坡、纵坡满足设计要求。 1.2、测量放线: 采用 GPS 进行定位放线m 打出中心桩和边桩,撒布灰 线并打钢筋桩,利用水准仪测定高程。 1.3、材料准备: 石灰采用熟石灰粉,钙镁含量符合要求。粉煤灰的粒径应在 0.001~2mm 之间,为便于压实,小于 0.075mm 的颗粒含量应大于 70%,粉煤灰烧失量应小于 20%。SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 的总含量 应大于 70%。 碎石指标应符合级配碎石指标的要求。 施工用水采 用饮用水。 2、混合料拌合: 混合料拌合采用拌和站集中拌合,拌合站每小时的产量可达 300t,拌合施工过程中,应注意以下事项:不同粒径的石料应分开堆 放,石灰、粉煤灰应有覆盖,防止雨淋过湿;配料应准确,拌合要均 匀,混合骨料的含水量应略大于最佳含水量;拌合混合料的堆放时间 不宜超过 24h,宜在当天将拌成的混合料运送至铺筑现场。 3、运输和摊铺: 由于南环路东段等道路有中央分隔带, 石灰粉煤灰碎石基层在施 工时需分两半幅进行施工,石灰粉煤灰碎石最大厚度为 40cm,分两 次铺筑,在施工时为避免纵向冷缝出现,路基每自然段均采用一次性 铺设,拌合料由自卸汽车从拌合站运至施工路段进行摊铺。摊铺前在 路床上洒少量水使表面湿润。两层均采用摊铺机摊铺,人工修整,并 设专人消除粗细集料离析现象, 第二层摊铺时运输车辆严禁在已成型 的二灰碎石面上调头, 应在驶上第一层二灰碎石面之前调整好车辆方 向然后倒车至摊铺机卸料口。摊铺时掌握好松铺厚度和路拱,每铺完 一层养护七天,养护期间严禁任何车辆通行。 4、碾压: 二灰石混合料摊铺成型后及时碾压。先用振动压路机静压 1 遍 (往返一来回为一遍),使混合料基本稳定无明显位移为止,然后用 振动压路机分别碾压 2~3 遍,使混合料基本得到压实。最后用三轮 压路机(或胶轮压路机)进行静压 1 遍封面,碾压时自较低的一侧碾 向较高的一侧,即由两侧路肩向路中心线碾压,路面两侧加强碾压 2~3 遍,使混合料进一步得到压实并消除轮迹。使用振动压路机时, 每次应重叠 1/3 轮宽;使用三轮压路机时,每次重叠后轮的 1/2。碾 压速度: 三轮压路机为 30~40m/min, 振动压路机为 60~100m/min。 初压时应设专人跟随摊铺机,检查基层有无高低不平处,高处铲平, 低处填平,填补处应翻松洒水再摊铺混合料压实。 在碾压中出现弹簧现象时,应停止碾压,将混合料翻松晒干或加 集料或加石灰,重新翻拌均匀,再行压实;碾压时若出现松散、混合 料堆移现象,应适量洒水,再翻拌、整平、碾压。 在有检查井、缘石等设施的大型机具碾压不到位处,应设小型夯 机夯实。 压路机或运输车辆不得在正在进行碾压或刚压实的基层上转弯、 调头或急刹车。 5、接缝处理: 接缝是指工作段间横向接缝 (即分段施工时已摊铺完段和准备摊 铺段接缝)。处理方法是人工将末端混和料修整整齐,紧靠混和料放 两根方木(方木的高度与混和料的压实厚度相同),整平方木边的混 和料,方木的另一侧用砂回填约 3m 长,其高度高出方木 2~3cm, 将混和料碾压密实,在重新开始摊铺混和料前,将砂及方木除去,并 将下承层扫净,摊铺机返回到已压实末端,重新开始摊铺。施工中尽 量减少纵向冷缝出现,若有,继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料 进行清除,下次摊铺时交叉不少于 20cm,并碾压成型。 二灰碎石施工应避免纵向接缝。若分幅施工,纵缝应垂直相接, 不得斜接。 6、养生及交通管制: 养生在碾压成型后开始洒水养生,养生期为 7d,且至上层结构 层施工前。养生期内不得开放交通。养生期完毕后,按要求对本施工 层进行检测验收,合格后进行下道工序。 7、试验与检验: 石灰粉煤灰碎石 7d 无侧限抗压强度为≥0.8Mpa,压实度≥98%, 石灰粉煤灰碎石按设计、规范和监理要求取样试验。 四、施工进度计划 根据南环路等道道路的片区划分,各段工程进度计划如下: 1、南环路东段: 第一层二灰碎石摊铺:2013.11.15~2013.11.23 第二层二灰碎石摊铺:2013.11.23~2013.11.30 2、新城中大道西段: 第一层二灰碎石摊铺:2013.12.20~2013.12.25 第二层二灰碎石摊铺:2013.12.26~2013.12.31 3、新城六路: 第一层二灰碎石摊铺:2014.1.10~2014.1.15 第二层二灰碎石摊铺:2014.1.16~2014.1.24 六、材料要求: (1)碎石级配要求如下: 筛孔尺寸 26.5 (mm) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 通过质量 百分率 100 (%) 95-100 48-68 24-34 11-21 6-16 2-12 0-6 0-3 (2)石灰必须进行充分消解,不得含有有杂质,满足Ⅲ级(含Ⅲ 级)以上标准。 (3)合料和养生。本区域内地下水均符合要求可直接利用。 (4)粉煤灰粒径应在 0.001~2mm 之间,为便于压实,小于 0.075mm 的颗粒含量应大于 70%, 粉煤灰烧失量应小于 20%。 SiO2、 Al2O3、Fe2O3 总含量大于 70%。 七、质量通病与防护 1、二灰摊铺时粗细料分离 1.1、现象:摊铺时粗细料离析,混合料拌合不均匀或者摊铺过 程中导致混合料不均匀,粗骨料或细集料集中。 1.2、治理方法: (1)如果在装卸运输过程中出现离析现象, 应在摊铺前进行重新 搅拌,使粗细料混合均匀后摊铺。 (2)如果在碾压过程中看出粗细料集中现象,也要将其挖出分别 掺入粗、细料搅拌均匀,再摊铺碾压。 2、二灰干碾压或过湿碾压 2.1 现象:混合料失水过多已经干燥,不经补水既行碾压。或洒水过 多,碾压时出现“弹软”现象。 2.2、治理方法: (1)混合料出场时的含水量应控制在最佳含水量-1%和+1.5%之 间。 (2)碾压前需检验混合料的含水量,在整个压实期间,含水量必 须保持在接近最佳状态,即在-1%和+1.5%之间。如含水量低需要补 洒水,含水量过高需在路槽内晾晒,待接近最佳含水量状态时再行碾 压。 3、二灰成型后不养护 3.1、现象:混合料压实成型后,任其在阳光下曝晒和风干,不保持 在潮湿状态下养生。 3.2、治理方法: (1)加强技术教育,提高管理人员和操作人员对混合料养生重要 性的认识 (2)严肃技术纪律,严格管理,必须执行混合料压实成型后在潮 湿状态下养生的规定。 (3)养生时间一般不少于 7 天,直至铺筑上层面层时为止。有条 件的也可采用毡布、草毡等覆盖养生。 八、环保安全措施: (1)建立、健全各级安全责任制,施工前落实安全技术措施和安 全操作规程,向职工进行安全交底,使责任落实到人。 (2)进入施工现场的人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的 安全防护用具,严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。 (3)特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。 (4)施工通道及场所安全。 ①施工通道保持畅通,施工地段设立标志,施工人员注意过往车 辆。 ②夜间施工要有足够的照明。施工现场要建立、健全巡视值班制 度,发现隐患立即改正、清除。 (5)、现场电源线一律按规定架空,装臵固定的配电盘。所有设备 配臵触电保护器,加工机械配制必要的保护装臵。 (6)、加强用电管理和雷击防护,供用电装臵要有安全可靠的接地 装臵, 防止或减少触电、 雷击事故发生。 供电线路设臵符合安全规定, 专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装 置。非电工人员严禁操作电气设备。 九、成品保护: (1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,要刷上醒目的颜 色,挖运土时不得碰撞。并经常测量和校核其平面位臵、水平标高和 边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准点也应定期复测 和检查是否正确; (2)雨季施工时,要有良好的防雨排水措施; (3)在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应 事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏 管线)二灰碎石养护期内禁止车辆在二灰碎石面上行驶碾压碾压。

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